সিএনসি মিলিং হল একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যা একটি স্থির ওয়ার্কপিস কাটার জন্য একটি উচ্চ -গতি ঘূর্ণায়মান মাল্টি-যন্ত্র ব্যবহার করে। এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল যে টুলটি প্রধান ঘূর্ণন গতি সঞ্চালন করে, যখন ওয়ার্কপিস (বা টুল) X/Y/Z দিকনির্দেশে রৈখিক বা বাঁকা ফিড গতি সঞ্চালন করে। এটি মেশিনিং প্লেন, খাঁজ, গহ্বর, জটিল বাঁকা পৃষ্ঠ এবং কনট্যুরগুলিতে পারদর্শী, এবং এটি বিশেষত অ-ঘূর্ণায়মান অংশ যেমন বক্স-আকৃতির, প্লেট-আকৃতির এবং ছাঁচের-আকৃতির উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত। একটি সিএনসি মিলিং মেশিন একটি মেশিন টুল যা মিলিং অপারেশন সঞ্চালনের জন্য সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এটি একটি প্রাক{10}}প্রোগ্রাম করা সিকোয়েন্স অনুযায়ী টুলের অবস্থানকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, জটিল, উচ্চ{11}}নির্ভুল অংশগুলির স্বয়ংক্রিয় মেশিনিং অর্জন করে।
সাধারণ প্রক্রিয়ার ধরন:সাধারণ মিলিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ফেস মিলিং, কনট্যুর মিলিং, ক্যাভিটি মিলিং এবং হোল মেশিনিং। ফেস মিলিংয়ের লক্ষ্য হল দ্রুত বড়-ক্ষেত্র, উচ্চ-নির্ভুল প্লেন পাওয়া; একটি সাধারণ টুল হল একটি ফেস মিলিং কাটার। কনট্যুর মিলিং অংশগুলির বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ কনট্যুর আকার মেশিনে ব্যবহার করা হয়; একটি সাধারণ টুল একটি শেষ মিল. ক্যাভিটি মিলিং বন্ধ বা খোলা জায়গা থেকে উপাদান অপসারণ করার জন্য অবকাশ বা গহ্বর তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; একটি সাধারণ টুল একটি শেষ মিল. হোল মেশিনিং এর মধ্যে রয়েছে ড্রিলিং, রিমিং, বোরিং এবং ট্যাপিং। সাধারণ টুলিংয়ের মধ্যে ড্রিল, রিমার, ট্যাপ এবং বিরক্তিকর সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকে।
টুলিং সিস্টেম:CNC মিলিংয়ের মূল টুলের প্রকারের মধ্যে রয়েছে এন্ড মিল, ফেস মিল, বল নোজ এন্ড মিল, বল এন্ড মিল এবং বিশেষ-উদ্দেশ্যের মিল। ফেস মিলগুলি বড়-এরিয়া প্ল্যানার মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ উপাদান অপসারণের হার এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান প্রদান করে। শেষ কাটিং প্রান্তটি কেন্দ্ররেখা অতিক্রম করে কিনা তার উপর ভিত্তি করে এন্ড মিলগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: যেগুলি উল্লম্ব কাটার জন্য এবং যেগুলি কনট্যুর এবং স্টেপড সারফেস মেশিনিংয়ের জন্য। বল শেষ মিল স্থানিক বাঁকা পৃষ্ঠতল এবং জটিল আকার মেশিনিং জন্য ব্যবহৃত হয়. উচ্চ-গতির CNC মিলিং মেশিন উচ্চ-দক্ষতা অর্জনের জন্য HSK টুল হোল্ডারদের ব্যবহার করে।
কাটিং প্যারামিটার এবং কৌশল:কোর কাটিংয়ের পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে কাটার গতি, টাকু গতি, দাঁত প্রতি ফিড, কাটার গভীরতা এবং কাটার প্রস্থ। কাটিং স্পিড হল ওয়ার্কপিসের সাপেক্ষে টুলের প্রান্তের রৈখিক বেগ। কাটিং গতি এবং টুল ব্যাসের উপর ভিত্তি করে স্পিন্ডেল গতি গণনা করা হয়। দাঁত প্রতি ফিড প্রতিটি বিপ্লব প্রতি কাটিয়া প্রান্ত মধ্যে কাটা উপাদান পুরুত্ব হয়. কাটা গভীরতা এবং কাটা প্রস্থ একসঙ্গে উপাদান অপসারণ হার এবং কাটিয়া লোড নির্ধারণ. রাফিংয়ের লক্ষ্য উচ্চ ধাতু অপসারণের হার, কাটার বড় গভীরতা, বড় কাটা প্রস্থ এবং দাঁত প্রতি মাঝারি ফিডের জন্য অনুমতি দেয়। ফিনিশিং পৃষ্ঠের গুণমানকে অগ্রাধিকার দেয়, কাটার ছোট গভীরতা, ছোট ধাপের দূরত্ব, দাঁত প্রতি উপযুক্ত ফিড এবং উচ্চ গতির প্রয়োজন। CNC মেশিন টুলে যেমন মেশিনিং সেন্টার, ক্লাইম্ব মিলিং (কো-ডাইরেশনাল মিলিং) সাধারণত পছন্দের কাটিং পদ্ধতি তার উচ্চতর কাটিং প্রভাব এবং পৃষ্ঠের গুণমানের কারণে, যদি মেশিন টুল, ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিস শর্ত অনুমতি দেয়। প্রচলিত মিলিং (রিভার্স মিলিং) শুধুমাত্র নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে যেমন মেশিন টুল ফিড মেকানিজম ব্যাকল্যাশ, ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ শক্ত করা, বা শক্ত উপকরণ মেশিন করার জন্য উপযুক্ত।
সরঞ্জাম রচনা এবং শ্রেণীবিভাগ:সিএনসি মিলিং মেশিনে হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যার থাকে। মূল হার্ডওয়্যার উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে বিছানা, স্পিন্ডল বক্স, ওয়ার্কটেবল, সার্ভো মোটর এবং ধ্রুবক শক্তি গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। মূল সফ্টওয়্যার হল CNC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। মেশিনিং সেন্টার হল CNC মিলিং মেশিনের উপর ভিত্তি করে মেশিন টুল, স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার দিয়ে সজ্জিত। আধুনিক উচ্চ-সিএনসি সিস্টেমের বিকাশের ধারার মধ্যে রয়েছে কাটিং ফোর্স, টুল পরিধান, কম্পন এবং অন্যান্য অবস্থার অনলাইন পর্যবেক্ষণ এবং বুদ্ধিমান অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণের উপলব্ধি।
